2007年，英凯模金属网有限公司落户德州经济技术开发区，目前该公司产品远销70多个国家和地区，1至7月，主要经营业务收入增幅在20%以上，已成为该区发展速度最快的企业之一。

  大到石化行业直径1.5米、长6米的污水处理工程用大型过滤器，小到民航客机上的发动机燃油滤芯，走进英凯模的产品展厅，成百上千种丝网及深加工产品一直更新着我们对金属网的固有观念。“有个成语叫密不透风，我们是密不透光！ ”该公司不锈钢网车间主任陈立新，将展厅中一幅柔软的“灰布料”放到一旁的节能灯上，半点光都透不过来。“别看这种不锈钢密纹网不透光，其实上面的缝隙不少，每英寸就有2800根丝、2800个孔。 ”

  金属丝网行业门槛不高，但做精不易。按照国际标准，每平方米存在亮点等网病不能超过2个。目前英凯模在此类产品上已经做到每卷（约37平方米）丝网的亮点不超过3个。“还有折波滤芯产品，国内同种类型的产品精度大多在25微米、30微米左右，我们能做到3微米。”陈立新说，“产品的精度越高，面对的竞争压力就越小，市场就越广阔。 ”

  过人的技术实力来自企业持续不断的创新投入。 2007年，英凯模刚落户我市时，产品还是以各种通用金属丝网为主。凭借在创新方面的强力投入，目前该公司已拥有20多项国家专利，开发出6大系列上千种规格的产品，90%的产品销往国际市场，被大范围的应用于石油化学工业、生物医药、航空航天、节能环保等领域。

  “你看，这种滤网用于卡车燃油系统的油水分离，可提高发动机燃油效率；这种用于汽车发动机的尾气净化。 ”企业研发中心主任刘运强向记者介绍他们正在进行的汽车安全、节能减排方面的课题研究。近两年，该中心每年都推出5种国际领先的新产品。

  支撑企业持续创新的关键是人才。英凯模落户我市之初，企业的研发人员只有4名，目前创新团队已拥有各类专家20余人。在英凯模，小到生产中的合理化建议，大到重点产品的项目管理，企业都有明确的奖励标准。不仅如此，该公司还与瑞士丝网设计及编织专家karel签署了长期合作协议。

  8月4日，6名来自中科院等单位的专家来到英凯模，与企业一同商讨建设省级工程实验室的有关事宜。根据规划，该实验室将于明年9月前建成，届时将成为金属丝网行业顶级规模、检验测试能力最强的实验室。“现在，我们的研发正从被动适应市场向主动引领市场转变。 ”刘运强说，过去企业接到一份订单，只能做到按照每个客户的想法，研制出样品。目前，凭借日益增强的研发能力，该公司不仅仅可以依据客户要求进行定向研发，还正在尝试通过一系列分析某一行业的未来发展趋势，提前研发更高性能的新产品，向客户推荐。

  “从重规模向重质量转变，从增加人员数量向提升员工素质转变，从销售增长向效益增长转变。 ”在谈到如何推动企业创新发展时，英凯模董事长闫向阳用“三个转变”概括了企业的发展思路和方向。“什么是从销售增长向效益增长转变？就是不再单纯追求销售额，转而更重视利润率，利润率怎么来？只能靠创新。 ”闫向阳说，同样是金属丝网产品，街边随处可见的防护网每平方米不过几十元，但英凯模生产的污水处理系统用网等高端金属丝网过滤产品，每平方米的售价能达到上千元。

  早在2013年，英凯模就提出了“三个转变”的目标，此后该公司迅速加大在人才引进和产品研制上的投入。 3年多时间，该公司先后引进了10余位高端技术、管理人才。同时，将每年研发投入在销售总额中占比从 2%左右提升到了 5%以上。

  闫向阳表示，下一步，英凯模将进一步充实研发团队，开发新产品，确保全年出售的收益增幅在20%以上，努力向着“世界级丝网行业最有价值的企业”目标迈进。